15噸啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀干啤酒的工藝技術(shù)。干啤酒是一種深受歡迎的啤酒類型，今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)干啤酒所使用的工藝技術(shù)特點吧。

　　啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)干啤酒的生產(chǎn)工藝是一個復(fù)雜且精細的過程，主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：

　　一、麥芽制備

　　大麥選擇：選擇高質(zhì)量的大麥作為原料，這是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)干啤酒的基礎(chǔ)。

　　預(yù)處理：大麥經(jīng)過清洗、浸泡、發(fā)芽和干燥等預(yù)處理過程，轉(zhuǎn)化為麥芽。這一過程中，大麥中的淀粉質(zhì)在發(fā)芽過程中產(chǎn)生酶類，為后續(xù)的糖化過程提供必要的酶制劑。

　　二、麥芽粉碎

　　粉碎粒度：將制備好的麥芽粉碎成適合糖化過程的粒度。粉碎的粒度會影響糖化效率和最終啤酒的口感。

　　三、糖化

　　混合與加熱：將粉碎后的麥芽與水混合，并加熱至特定的溫度。在這一階段，通過控制溫度和時間，使麥芽中的淀粉質(zhì)在糖化酶的作用下分解為可發(fā)酵的糖。

　　酶制劑添加：為了生產(chǎn)干啤酒，需要在糖化過程中添加特定的酶制劑(如異淀粉酶和淀粉葡萄糖苷酶)。這些酶制劑能夠分解麥芽中的糊精和多聚糖，提高可發(fā)酵性糖類的比例。需要注意的是，酶的添加量和作用條件(如溫度和pH值)需要精確控制，以確保酶制劑能夠正常發(fā)揮作用。

　　溫度與時間控制：糖化過程中的溫度和時間控制非常關(guān)鍵，它們會影響糖的轉(zhuǎn)化效率和啤酒的口感。通常，糖化過程需要在一定的溫度范圍內(nèi)進行，并持續(xù)一定的時間以確保糖化反應(yīng)的充分進行。

　　四、煮沸與麥汁制備

　　煮沸：糖化后的液體稱為麥汁。在煮沸過程中，會加入特定的啤酒花和其他添加劑以調(diào)整麥汁的風(fēng)味和香氣。煮沸還有助于殺菌和去除麥汁中的不良風(fēng)味物質(zhì)。

　　分離與澄清：煮沸結(jié)束后，麥汁需要進行分離和澄清以去除其中的固體顆粒和雜質(zhì)。

　　五、冷卻與發(fā)酵

　　冷卻：澄清后的麥汁需要迅速冷卻至適合發(fā)酵的溫度。通常，干啤酒的發(fā)酵溫度會控制在較低的水平以抑制某些不良風(fēng)味的產(chǎn)生。

　　發(fā)酵：將冷卻后的麥汁轉(zhuǎn)移到發(fā)酵罐中并加入酵母進行發(fā)酵。在發(fā)酵過程中，麥汁中的糖分會轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳同時產(chǎn)生啤酒特有的風(fēng)味。為了生產(chǎn)干啤酒需要確保發(fā)酵過程的充分進行以提高發(fā)酵度并降低殘?zhí)呛俊?/p>

　　六、陳化與包裝

　　陳化：發(fā)酵結(jié)束后啤酒需要進行一段時間的陳化以使風(fēng)味更加成熟和穩(wěn)定。陳化過程中啤酒中的風(fēng)味物質(zhì)會進一步融合和平衡。

　　包裝：最后經(jīng)過適當?shù)倪^濾和包裝處理如瓶裝或桶裝后啤酒即可出廠銷售。

　　需要注意的是以上步驟是生產(chǎn)干啤酒的一般過程但具體的操作參數(shù)和工藝可能會根據(jù)啤酒的類型、風(fēng)味需求和設(shè)備條件等因素進行調(diào)整。因此在實際操作中需要根據(jù)具體情況進行優(yōu)化和改進。此外在整個生產(chǎn)過程中還需要嚴格控制各個環(huán)節(jié)的衛(wèi)生條件以確保干啤酒的品質(zhì)和口感達到最佳狀態(tài)。

　　重大機遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!